在什么情况下会出现功率因数偏低

三相异步电机功率因数偏低的原因主要有以下几类：

1. 负载特性

• 轻载或空载运行：当电机处于轻载或空载状态时，有功功率主要用于克服机械转动的摩擦和风扇的空气阻力，相对较小，而无功功率主要用于保持电机定转子之间的旋转磁场，相对于负载时减小不是很大。根据公式(\tan\Phi = \frac{Q}{P})（其中(\Phi)为功率因数角，(Q)为无功功率，(P)为有功功率），此时(\Phi)增大，功率因数(\cos\Phi)变小。例如，电机空载运行时，功率因数可能只有0.2左右。

• 负载不匹配：如果电感性的用电设备配套不合适和使用不合理，造成设备长期轻载或空载运行，会导致功率因数偏低。

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2. 电机设计和制造因素

• 气隙问题：当冲片毛刺过大或铁芯端部压板强度不够及压力太大时，使定子铁芯齿外胀超差，相当于将气隙的长度拉大；或者当电机的定、转子铁芯压偏时，电机装配后，定、转子铁芯的中心线没对齐，导致气隙增大，都会使功率因数偏低。

• 转子槽相关问题：当转子槽不成一直线、转子错片、转子斜槽线犬牙交错时，相当于转子槽口减小，使转子槽漏抗增大，而使电抗电流增大，导致功率因数偏低；转子槽口没有全部切开，使转子槽漏抗增大，也会使功率因数偏低；转子原来为半闭口槽，有的工厂改为闭口槽使转子漏抗增大，导致功率因数偏低。

• 定子线圈绕制问题：当定子线圈绕得太松太乱，会使定子线圈端部漏抗增大，使电抗电流增大，从而使功率因数偏低。

• 铁芯相关问题：当槽样棒尺寸不合理时，使铁芯压装后槽口不齐，锉削后使定子槽口过大，使卡氏系数提高，相当于气隙增大，从而使功率因数偏低；另外，如果铁芯的重量计算公式中，压力不足或者是冲片的质量不符合要求时，会使铁芯重量下降，从而使铁芯的长度减小，使齿密度升高，从而使铁损升高，使电抗电流增大，从而使功率因数偏低。

3. 电网条件

• 电压不稳定：电源电压不稳定会影响电动机运转，电动机在电源电压波动的情况下，其电流变化较为剧烈，导致功率因数降低。

• 存在电感或电容：当电路中存在电感或电容时，会导致电流与电压之间存在相位差，从而降低功率因数。

4. 其他因素

• 大量采用感应电动机或其他电感性用电设备：如电焊机、感应电炉等，这些设备本身功率因数较低，大量使用会导致整体功率因数偏低。

• 采用日光灯、汞灯照明时，没有配电容器：日光灯、汞灯等照明设备为感性负载，没有配电容器进行无功补偿时，会使功率因数偏低。

• 变电设备负载率和年利用小时数过低：变电设备负载率和年利用小时数过低也会导致功率因数偏低。